
MES培訓
制造業管理透析
1. 制造業工廠業務架構體系:經營體系、責任體系、流程體系、數據體系。
2. 優秀制造企業的表現:(外在表現,內在透析,怎么做到的?)。
3. 企業效益的三大來源(開源 + 節流 + 周轉 = 品牌)。
4. 生產企業的三大流(信息流、物資流、工藝流)。
5. 生產構成的5大基本要素詮釋及關系(人、機、料、法、環)。
6. 生產制造業網狀結構圖(精細化管理系統-企業職責功能平面圖)。
智能制造基礎培訓
1. 智能化基礎--數據怎么來?做什么用?如何持續?績效考核的根本是什么?(數據哪里來?數據怎么來?數據怎么流動?數據做什么用?
2. 總結:人工智能化=規范化+標準化+系統化+數字化。
3. 制造業國際標準ISO9001簡介。
4. 制造業規范化:“六大運營機制”。
5. 制造業標準化:“控制原理、六大方法、六大工具”。
6. 企業信息化:《信息管理系統平面整合圖》。
7. 信息智能化系統總體模型圖,
7.1從無到有,一個智能工廠的設計
7.2從市場需求開始規劃‘產品和產能’、‘需求信息流’、‘高效信息執行’
7.3從生產技術工藝,和生產精細化的思想設計‘制造信息流導向、產品物資流、制造數據流’。
8. 集約化的基礎設施:IT硬件網絡架構平臺。
MES系統培訓
1. MES的概念和定義、目標和定位。
2. .MES導入前提、應用基礎。
3. MES系統功能范圍、管理定位。
4. MES系統導入目標,包括:資源管理、生產調度、物料與批次管理、生產工序流轉管理、生產質量管理、生產設備管理、生產文檔管理、現場監控與自動化采集集成、和其他系統集成。
MES的功能實現
1.物料管理
1.1業務流程描述
1.2生產調度
1.3制造過程管理
1.4質量管理
1.5設備工裝管理
1.6文檔管理
1.7物料批次跟蹤
1.8 系統管理
MES和工業4.0
1. MES和ERP集成案例,包含關聯集成:PLM集成、高級計劃排產APS集成、商務BI的集成。
2. MES和ERP的對接,E-SOP與MES的對接,WMS與MES對接。
3. 通過智能互聯構建智能工廠。
智能制造體系構建:產品設計到生產過程參數化、模塊化--智能結構;工程圖紙、制造圖紙與工程BOM、制造BOM統一性實現;產品設計(過程監控績效考核+項目管理)+制造過程;生產\工程\倉儲\社會化生產--智能結構。
APS 高級計劃排程,APS的原理,機制。
MES集成案例
1.MES和WMS集成案例(包含:WMS智能倉儲規劃、WMS系統功能培訓等)。
2.MES和數采集成案例(主流集成模式交流培訓等)